Podjetje Novartis avtomatizira svojo dobavno verigo na Poljskem

Vodilno podjetje v zdravstvu

Novartis, ki ima sedež v Baslu (Švica), je multinacionalno farmacevtsko in biotehnično podjetje. To podjetje je bilo ustanovljeno leta 1996 kot rezultat združitve treh večjih podjetij: Geigy, ki prodaja barvila in kemične izdelke, Ciba, proizvajalec barvil, in Sandoz, kemično podjetje.

Če je tem trem podjetjem kaj skupnega in kar še danes obstaja v podjetju Novartis, je to strast do napredka v znanosti in izkoriščanje tega znanja. Vse to je storjeno za razvoj izdelkov, ki prispevajo k človeškemu napredku in boljši kakovosti življenja ljudi. Podjetje Novartis proizvaja in prodaja veliko različnih zdravil in zdravljenj, kot so generična zdravila, cepiva in zdravila proti raku. V zadnjih nekaj letih je razširilo svojo prisotnost na nastajajočih trgih, kot so Azija, Afrika in Latinska Amerika, saj obstaja vse večje povpraševanje po dostopu do zdravstvene oskrbe in kakovostnih zdravil.

Izzivi pri skladiščenju zdravil

Sektor zdravstvenega varstva se je potopil v preobrazbo brez primere, da bi se prilagodil politikam gospodarskega prilagajanja in novim tržnim trendom. Posledično se podjetja, kot je Novartis, soočajo z izzivom povečanja učinkovitosti in optimizacije stroškovob sočasnem ohranjanju kakovosti svojih zdravil in odzivanju na potrebe strank.

Podjetje Novartis je znano po nenehnem vlaganju v izboljšanje vseh svojih procesov, pa tudi po prenovi svojih proizvodnih in logističnih centrov za zagotavljanje popolne učinkovitosti svojih zdravil.

Podjetje je potrebovalo veliko skladiščnih zmogljivosti za svoj center, dodeljen za zdravila v pretisnih omotih v Strykówu (Poljska), da bi okrepilo »razvoj podjetja v tej državi, povečalo prodajo in se odzvalo na naraščajoče povpraševanje trga po zdravilih v pretisnih omotih,« je pojasnil Tomasz Marchewa., vodja dobavne verige pri podjetju Novartis.

Po njegovih besedah mora biti »novo skladišče sestavni del sodobnega pakirnega centra podjetja Novartis v Strykówu.«

Vsi končni izdelki se pakirajo v pretisne omote v tem centru in so pripravljeni za distribucijo. Na podlagi tega je bila »odločitev za izgradnjo skladišča motivirana tudi z željo po povečanju produktivnosti v procesu pakiranja,« je poudaril Tomasz Marchewa.

Lokacija skladišča neposredno vpliva na dobavno verigo celotnega podjetja. Vendar ima to v primeru farmacevtskih podjetij tudi posledice za zdravje ljudi. Nujno je, da je distribucija zdravil čim hitrejša, da lahko kupci zdravila dobijo točno takrat, ko jih potrebujejo. V tem smislu ima podjetje Novartis prednost in lokacija njegovega skladišča na Poljskem je neprimerljiva; stoji v mestu Stryków v osrednji Poljski, »zelo blizu glavnih avtocest, kar predstavlja jasno dodatno prednost,« omenja Tomasz Marchewa.

Kljub temu skladiščenje in distribucija farmacevtskih izdelkov nista enostavna, saj morajo biti izdelki skladiščeni v odličnih pogojih, da ohranijo svoje lastnosti in zagotovijo zadostno učinkovitost. Na primer, vsako zdravilo je skladiščeno pri drugačni temperaturi, ki praviloma redko presega 25 ˚C.

Popolnoma avtomatizirani postopki

Podjetje Mecalux je tik ob proizvodnem centru postavilo novo avtomatizirano silosno skladišče, veliko 1.980 m² in visoko 27 m. Glede na to sta dve stavbi optimalno povezani s predorom. Skladišče na eni strani pošilja vse potrebne polizdelke v proizvodnjo, na drugi strani pa sprejema končne izdelke.

Skladišče obsega štiri hodnike dolžine 70 m z dvojnimi regali na vsaki strani, ki zagotavljajo prostor za 14.304 palet. Palete hranijo končne izdelke, polizdelke, pretisne omote in embalažo. Sistem upravljanja skladišča (WMS) podjetja Mecalux, Easy WMS, je bil nameščen za pravilno distribucijo te vrste blaga.

Programska oprema je odgovorna za dodelitev lokacije vsakemu izdelku glede na njegove značilnosti.

Regalna dvigala upravljajo vhode in izhode blaga z ustreznih lokacij artiklovpo navodilih WMS. Delujejo s hitrostjo 160 m/min in 46 m/min v dvignjenem položaju. Vsak od teh strojev lahko proizvede 24 kombiniranih ciklov (24 vhodnih in 24 izhodnih palet), kar »spodbuja boljšo delovno učinkovitost in zagotavlja kontinuiteto v procesih, ki se izvajajo v proizvodnem centru,« razmišlja Tomasz Marchewa.

Avtomatizacija vseh procesov je podjetju Novartis prinesla pomembne pridobitve. Vodja dobavne verige podjetja Novartis izpostavlja predvsem »večjo varnost, znižanje stroškov vzdrževanja, nadzor nad vsemi premiki, razširjeno skladiščno zmogljivost v primerjavi z drugimi tradicionalnimi skladiščnimi sistemi in zmanjšanje stroškov osebja.« Poleg tega z avtomatizacijo vseh premikov ni potrebno, da se upravljavci neposredno ukvarjajo z blagom, kar pomeni večjo higieno in varnost tako za delavce kot za izdelke (neprecenljiv del predelave zdravil).

Po besedah Tomasza Marchewe je »skladišče zelo moderno in nam daje potrebno skladiščno zmogljivost.« Medtem pa je v multinacionalki velikosti Novartisa nujno vedno gledati naprej na prihodnje obete rasti. Kot tak ima rezerviran prostor za razširitev, ko pride trenutek.

Skladišče, povezano s proizvodnjo

Skladišče ima dve ravni z različnimi funkcijami in postopki:

Spodnje nadstropje

Tukaj se sprejemajo izdelki, ki se nato skladiščijo. To so lahko izdelki, ki jih dobavljajo ponudniki, ali tisti, ki prihajajo iz drugih obratov podjetja Novartis.

Poleg tega se tukaj izvajajo odpreme in distribucija končnih izdelkov, ki so pripravljeni za prodajo v več kot 60 državah po vsem svetu.

Zgornje nadstropje

Tukaj se skladišče povezuje s proizvodnim centrom. Avtomatsko vodena vozila (AGV) se uporabljajo za prevoz blaga med obema obratoma. Razlog za vključitev teh strojev, omenja Tomasz Marchewa, je, ker je bila »avtomatizacija prednostna naloga podjetja Novartis, vključno s transportom v skladišču.«

Ti viličarji opravljajo funkcije, ki bi jih v neavtomatiziranem skladišču opravljali upravljavci s tradicionalnimi viličarji. Poleg hitrosti in varnosti med premiki nam »uporaba teh viličarjev omogoča, da popolnoma sprostimo prostore in prehode,« dodaja.

Embalaža izdelkov poteka na tej ravni. AGV premikajo blago na avtomatski stroj za raztegljivo ovijanje, ki zagotavlja stabilnost tovora. Na kraju samem tudi natisnejo etikete in jih nalepijo na palete, da jih je mogoče prepoznati.

Prednosti za podjetje Novartis

• Sodoben embalažni center: za podjetje Novartis je bila glavna prednostna naloga vzpostavitev območja za pakiranje končnih izdelkov v pretisne omote, ki prihajajo iz proizvodnega centra, in območja, ki bi bilo podprto z avtomatiziranimi rešitvami za skladiščenje.
• Najvišja produktivnost: vse skladiščne operacije so popolnoma avtomatizirane. S tem zagotavlja prilive in odlive, ki jih podjetje Novartis potrebuje za oskrbo svojih strank.
• Povečana varnost: avtomatizacija pomeni, da upravljavcem ni treba ravnati z blagom, kar preprečuje napake in zagotavlja visoko raven varnosti.

Izbira podjetja Mecalux za izgradnjo avtomatiziranega silosnega skladišča je bila posledica dejavnikov, kot so mednarodne izkušnje, ki jih ima to podjetje v množici različnih projektov — tako v državi kot v tujini —, njegove zelo učinkovite lokalne storitve, vabljiva cena in proizvodnja komponent na Poljskem, kar je zelo cenjeno.